来源:《组合机床与自动化加工技术》2020年第09期  作者:邹子川;赵先锋;史红艳;何林;姜雪婷;
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基于静动态力学分析的微细铣刀几何参数优化

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在微细铣削过程中,刀具悬伸量、刃口长径比等参数的选择至关重要,适宜的刀具结构参数能有效提高刀具刚度及整体强度,降低刀具折断的概率。针对直径为0.1mm的双刃微细立铣刀展开研究,基于Ansys有限元仿真软件,对具有不同刃口形状、悬伸量、刃口长径比结构的微细铣刀进行应力及模态分析,探讨各参数对微细铣刀刚度的影响,分析刀具折断的主要因素。研究表明:刀具刃口形状以及刃口长径比对微细铣刀模态不造成影响,刀具悬伸量是影响模态的主要因素,在实际加工过程中,应控制刀具悬伸量在15mm~20mm区间内,刃口长径比小于4;针对微细铣刀刀头根部与刀颈的连接处施加圆角进行优化设计,有效改善了应力集中现象。文章的研究成果可以为微细铣削刀具结构优化设计提供理论依据。(本文共计5页)......[继续阅读本文]

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